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带材连续生产线按需定制,晨光电炉制造有限公司

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天燃气辊轴式钢管连续退火炉

天燃气钢管退火炉主要用于保护气氛下合金管、铜管、钢管、不锈钢管、直管和蚊香盘管等热处理,特别适合不锈钢、铜合金及其他合金**长管棒的光亮退火。

该设备包括1.进料台、2.加热炉、3.燃烧系统、4.传动系统、5.排烟系统、6.冷却箱、7.出料台、8.控制系统等组成。


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在进料台、加热炉、冷却箱、出料台内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转,从而使托辊上的工件不断向前移动,这样,工件与辊轴之间没有固定的接触点,工件受热均匀,无碰伤,变形小,同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转,热能损耗相对较少,炉内热效率高。

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苏州晨光电炉制造有限公司,始建于八十年代初,位于风景秀丽的天堂——苏州,这里交通便利,距苏州火车站、汽车北站仅1公里;离京沪站2公里,紧邻沪宁高速苏州出口处。目前占地12000平方米,其中厂房面积6000平方米。办公面积800平方米。下设电炉研发部,技术部,生产部,质检部,营销部等职能部门。二十多年来公司不断发展完善,始终致力于制造各类工业炉产品。产品曾多次获得省市科技进步奖。产品**越南、泰国、乌兹别克斯坦、缅甸、马来西亚、肯尼亚、叙利亚、韩国、日本等国家,以及国内二十多个省市。


连续式热处理炉

工业炉以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大,则炉子生产率越高。在一般情况下,炉子生产率越高,则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此,为了降低能源消耗,应该满负荷生产,尽量提高炉子生产率,同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节,以防止空气量过剩或不足。此外,还要减少炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离炉烟气带走的热损失等。




钢管连续退火炉,钢管退火炉,不锈钢管退火炉

用于保护气氛下不锈钢管,铜管,钢管,直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃,生产线装有辊底式传输系统,适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热,加热炉温采用智能化控温仪表完成。

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为了使炉温恒定和实现规定的升温速度,除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外,还需要对燃料和助燃空气的流量和压力,或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节,以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。






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